DTRLWGQ型氣體渦輪流量計是一種用于精確測量氣體流量的新型燃氣流量計，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計理念和多項創(chuàng)新技術(shù)，從而使產(chǎn)品具有準(zhǔn)確度高、可靠性高、維護成本價低等特點。內(nèi)置加油潤滑系統(tǒng)，優(yōu)化加油管路無需外部引油管，實現(xiàn)一體化潤滑,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)天然氣及其他氣體計量與檢測、城市燃氣計量的理想儀表。
◆ 介質(zhì)：天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣體、無雜質(zhì)氣體等氣體
◆ 精度：±1.5%、±1.0%
◆ 重復(fù)性：優(yōu)于0.1%
◆ 測量范圍：3-4000m3/h
◆ 介質(zhì)溫度：-20～60℃
◆ 口徑：DN25～DN300
◆ 連接方式：法蘭連接式
◆ 輸出：脈沖輸出，、4～20mA電流輸出、RS485通訊、Hart協(xié)議等
咨詢電話：400-6278678
DTRLWGQ型氣體渦輪流量計是一種用于精確測量氣體流量的新型燃氣流量計，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計理念和多項創(chuàng)新技術(shù)，從而使產(chǎn)品具有準(zhǔn)確度高、可靠性高、維護成本低等特點。內(nèi)置加油潤滑系統(tǒng)，優(yōu)化加油管路無需外部引油管，實現(xiàn)一體化潤滑，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)天然氣及其他氣體計量與檢測、城市燃氣計量的理想儀表。
當(dāng)流體流入流量計時，在進氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用磁敏傳感器從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進入智能流量積算儀的微處理單元進行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上。
氣體渦輪流量計-外形尺寸
| 規(guī)格型號 | 公稱通徑 DN(mm) | L(mm) | H(mm) | D(mm) | K(mm) | n-d |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DTRLWGQ-25 | 25 | 200 | 295 | 115 | 85 | 4-φ12 |
| DTRLWGQ-32 | 32 | 200 | 315 | 140 | 100 | 4-φ14 |
| DTRLWGQ-40 | 40 | 200 | 330 | 150 | 110 | 4-φ18 |
| DTRLWGQ-50 | 50 | 200 | 335 | 165 | 125 | 4-φ18 |
| DTRLWGQ-65 | 65 | 240 | 360 | 185 | 145 | 4-φ18 |
| DTRLWGQ-80 | 80 | 240 | 375 | 200 | 160 | 8-φ18 |
| DTRLWGQ-100 | 100 | 300 | 395 | 220 | 180 | 8-φ18 |
| DTRLWGQ-125 | 125 | 300 | 405 | 245 | 210 | 8-φ18 |
| DTRLWGQ-150 | 150 | 450 | 455 | 285 | 240 | 8-φ22 |
| DTRLWGQ-200 | 200 | 600 | 505 | 340 | 295 | 12-φ22 |
| DTRLWGQ-250 | 250 | 400 | 555 | 405 | 355 | 12-φ26 |
| DTRLWGQ-300 | 300 | 400 | 605 | 460 | 410 | 12-φ26 |
備注：以上尺寸如與實物尺寸發(fā)生沖突，以實物尺寸為準(zhǔn)。
氣體渦輪流量計-外觀結(jié)構(gòu)
| 安裝型式 | 法蘭連接式 |
|---|---|
| 公稱通徑(mm) | DN25-DN300, DN300-400特殊定制 |
| 壓力等級(MPa) | 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa, 6.3MPa, 10MPa; 美標(biāo)150LB,300LB,600LB |
| 使用條件 | 環(huán)境溫度:-20℃~65℃,相對濕度:5%~90%,大氣壓力:86~106kPa |
| 介質(zhì)溫度 | -25-80℃ |
| 本體材質(zhì) | 鋁合金, 304, 316L, 鈦合金 |
| 傳感器材質(zhì) | 304, 316L, 鈦合金 |
| 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
| 精確度 | ±0.5%R, ±1.0%R, ±1.5%R, |
| 量程比 | 1:10~1:30 |
| 供電電壓 | 24VDC; 電池供電型:3.6V鋰電池 |
| 輸出信號 | 脈沖輸出; 4~20mA電流; 上下限報警; RS485(modbus-RTU協(xié)議)、Hart協(xié)議、GPRS等 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型:≤300m, 兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型(4~20mA) ≤1500m; 負載電阻≤500Ω; RS485/HART≤1200m. |
| 測量參數(shù) | 溫度、壓力、瞬時流量和累計流量 |
| 實時記錄 | 日記錄、定時間隔記錄 |
| 防爆等級 | Exd II CT6 Gb, Exia II CT6 Ga |
| 防護等級 | IP65, IP66 |
| 電氣接口 | 內(nèi)螺紋M20*1.5, 1/2NPT |
| 適用介質(zhì) | 燃氣或者無腐蝕性氣體 |
1.流量計實際可用的流量范圍要通過計算來確定,首先必須明確以下工作參數(shù):
2.介質(zhì)名稱,組份,狀態(tài);
3.工作狀態(tài)的最大、常用、最小流量;
4.最高、常用、最低工作壓力和工作溫度;
5.流量計對氣體流量的測量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響,可參考空氣的工況流量進行儀表口徑的選擇,空氣工況流量范圍見下表:
| 公稱通徑 DN(mm) | 流量規(guī)格 | 始動流量 (m3/h) | 流量范圍 (m3/h) |
|---|---|---|---|
| 25(1") | G20 | ≤0.8 | 3-40 |
| 32(1.2") | G30 | ≤0.9 | 7-80 |
| 40(1.5") | G50 | ≤1.7 | 8-100 |
| 50(2") | G40 | ≤0.8 | 6.5~65 |
| G65 | ≤0.9 | 8~100 | |
| 65(2.5") | G100 | ≤1.7 | 10~150 |
| G150 | ≤2.0 | 15-300 | |
| 80(3") | G100 | ≤2.0 | 10~200 |
| G160 | ≤2.5 | 13-250 | |
| 100(4") | G250 | ≤3.0 | 20~400 |
| G160 | ≤2.5 | 13~250 | |
| G250 | ≤3.0 | 20~400 | |
| 125(5") | G400 | ≤4.5 | 32~650 |
| 150(6") | G650 | ≤3.0 | 40~800 |
| G400 | ≤7.5 | 32~650 | |
| G650 | ≤8.5 | 50~1000 | |
| 200(8") | G1000 | ≤10 | 80~1600 |
| G1000 | ≤12.0 | 50~1000 | |
| G1600 | ≤16.0 | 80~1600 | |
| 250(10") | G1000 | ≤20.0 | 130~2500 |
| G1600 | ≤22.0 | 80~1600 | |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| 300(12") | G1600 | ≤22.0 | 130~2500 |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| G4000 | ≤35.0 | 320~6500 |
*備 注：其他口徑流量范圍另議
| 代 碼 | 產(chǎn)品系列 |
|---|---|
| DTRLWGQ | 氣體渦輪流量計 |
| 代碼 | 公稱通徑 單位:mm |
| 25 | DN25 |
| 32 | DN32 |
| 40 | DN40 |
| 50 | DN50 |
| 65 | DN65 |
| 80 | DN80 |
| 100 | DN100 |
| 125 | DN125 |
| 150 | DN150 |
| 200 | DN200 |
| 250 | DN250 |
| 300 | DN300 |
| 350 | DN350 |
| 400 | DN400 |
| 代碼 | 輸出方式 |
| 1 | 脈沖輸出-三線制 |
| 2 | 脈沖當(dāng)量配套卡控使用 |
| 3 | 4~20mA電流輸出-三線制 |
| 4 | 4~20mA電流輸出-兩線制 |
| 5 | Modbus、485(四線制) |
| 6 | Hart協(xié)議 |
| 7 | 4G |
| 8 | 預(yù)付費控制器 |
| X | 特殊定制 |
| 代碼 | 供電方式 |
| 1 | 24VDC |
| 2 | 3.6V鋰電池 |
| 代碼 | 補償方式 |
| NO | 無補償 |
| P | 溫度補償 |
| T | 壓力補償 |
| 代碼 | 耐壓等級 |
| H1 | 1.6MPa |
| H2 | 2.5MPa |
| H3 | 4.0MPa |
| H4 | 6.3MPa |
| H5 | 10MPa |
| H6 | ANSI150LB |
| H7 | ANSI300LB |
| H8 | ANSI600LB |
| 代碼 | 使用環(huán)境 |
| 1 | 普通型 |
| 2 | 防爆型 |
| 代碼 | 精度等級 |
| 1 | 1.0 |
| 2 | 1.5 |
| 代碼 | 殼體材質(zhì) |
| L | 鋁合金 |
| B | 304 |
| S | 316L |
| T | 鈦合金 |
| X | 特殊定制 |
1、保證滿管
在任何時候，管道必須完全充滿介質(zhì)。否則流量顯示會受到影響，導(dǎo)致測量誤差。
2、流量計安裝示意圖
流量計安裝示意圖
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘鐵屑影響流量計的正常運轉(zhuǎn)；
2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)器轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用；
3、流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈；
4、流量計前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，嚴(yán)禁過濾器和流量計直接相連；
5、流量計在安裝前后均應(yīng)加截止閥；
6、法蘭盤連接處管道內(nèi)徑處不應(yīng)該有突起相連接；
7、流量計安裝時，嚴(yán)禁對其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件；
8、流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所；
9、流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；
10、流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
11、流量計可水平安裝，不可以垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向一致，在流量計的上游應(yīng)保證有不小于3DN的直管段，表后不小于1DN的直管段；
12、為了不影響流體正常輸送，建議按安裝示意圖安裝旁通管路，在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門；
13、在管道施工時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；
14、應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾亂流動剖面；
15、采用外電源時，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接；
16、管道安裝完畢進行密封性試壓時，應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的最高壓力（即檢定證書上介質(zhì)最大壓力），以免損壞壓力傳感器。
氣體渦輪流量計-外觀結(jié)構(gòu)
| 安裝型式 | 法蘭連接式 |
|---|---|
| 公稱通徑(mm) | DN25-DN300, DN300-400特殊定制 |
| 壓力等級(MPa) | 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa, 6.3MPa, 10MPa; 美標(biāo)150LB,300LB,600LB |
| 使用條件 | 環(huán)境溫度:-20℃~65℃,相對濕度:5%~90%,大氣壓力:86~106kPa |
| 介質(zhì)溫度 | -25-80℃ |
| 本體材質(zhì) | 鋁合金, 304, 316L, 鈦合金 |
| 傳感器材質(zhì) | 304, 316L, 鈦合金 |
| 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
| 精確度 | ±0.5%R, ±1.0%R, ±1.5%R, |
| 量程比 | 1:10~1:30 |
| 供電電壓 | 24VDC; 電池供電型:3.6V鋰電池 |
| 輸出信號 | 脈沖輸出; 4~20mA電流; 上下限報警; RS485(modbus-RTU協(xié)議)、Hart協(xié)議、GPRS等 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型:≤300m, 兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型(4~20mA) ≤1500m; 負載電阻≤500Ω; RS485/HART≤1200m. |
| 測量參數(shù) | 溫度、壓力、瞬時流量和累計流量 |
| 實時記錄 | 日記錄、定時間隔記錄 |
| 防爆等級 | Exd II CT6 Gb, Exia II CT6 Ga |
| 防護等級 | IP65, IP66 |
| 電氣接口 | 內(nèi)螺紋M20*1.5, 1/2NPT |
| 適用介質(zhì) | 燃氣或者無腐蝕性氣體 |
1.流量計實際可用的流量范圍要通過計算來確定,首先必須明確以下工作參數(shù):
2.介質(zhì)名稱,組份,狀態(tài);
3.工作狀態(tài)的最大、常用、最小流量;
4.最高、常用、最低工作壓力和工作溫度;
5.流量計對氣體流量的測量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響,可參考空氣的工況流量進行儀表口徑的選擇,空氣工況流量范圍見下表:
| 公稱通徑 DN(mm) | 流量規(guī)格 | 始動流量 (m3/h) | 流量范圍 (m3/h) |
|---|---|---|---|
| 25(1") | G20 | ≤0.8 | 3-40 |
| 32(1.2") | G30 | ≤0.9 | 7-80 |
| 40(1.5") | G50 | ≤1.7 | 8-100 |
| 50(2") | G40 | ≤0.8 | 6.5~65 |
| G65 | ≤0.9 | 8~100 | |
| 65(2.5") | G100 | ≤1.7 | 10~150 |
| G150 | ≤2.0 | 15-300 | |
| 80(3") | G100 | ≤2.0 | 10~200 |
| G160 | ≤2.5 | 13-250 | |
| 100(4") | G250 | ≤3.0 | 20~400 |
| G160 | ≤2.5 | 13~250 | |
| G250 | ≤3.0 | 20~400 | |
| 125(5") | G400 | ≤4.5 | 32~650 |
| 150(6") | G650 | ≤3.0 | 40~800 |
| G400 | ≤7.5 | 32~650 | |
| G650 | ≤8.5 | 50~1000 | |
| 200(8") | G1000 | ≤10 | 80~1600 |
| G1000 | ≤12.0 | 50~1000 | |
| G1600 | ≤16.0 | 80~1600 | |
| 250(10") | G1000 | ≤20.0 | 130~2500 |
| G1600 | ≤22.0 | 80~1600 | |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| 300(12") | G1600 | ≤22.0 | 130~2500 |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| G4000 | ≤35.0 | 320~6500 |
*備 注：其他口徑流量范圍另議
| 代 碼 | 產(chǎn)品系列 |
|---|---|
| DTRLWGQ | 氣體渦輪流量計 |
| 代碼 | 公稱通徑 單位:mm |
| 25 | DN25 |
| 32 | DN32 |
| 40 | DN40 |
| 50 | DN50 |
| 65 | DN65 |
| 80 | DN80 |
| 100 | DN100 |
| 125 | DN125 |
| 150 | DN150 |
| 200 | DN200 |
| 250 | DN250 |
| 300 | DN300 |
| 350 | DN350 |
| 400 | DN400 |
| 代碼 | 輸出方式 |
| 1 | 脈沖輸出-三線制 |
| 2 | 脈沖當(dāng)量配套卡控使用 |
| 3 | 4~20mA電流輸出-三線制 |
| 4 | 4~20mA電流輸出-兩線制 |
| 5 | Modbus、485(四線制) |
| 6 | Hart協(xié)議 |
| 7 | 4G |
| 8 | 預(yù)付費控制器 |
| X | 特殊定制 |
| 代碼 | 供電方式 |
| 1 | 24VDC |
| 2 | 3.6V鋰電池 |
| 代碼 | 補償方式 |
| NO | 無補償 |
| P | 溫度補償 |
| T | 壓力補償 |
| 代碼 | 耐壓等級 |
| H1 | 1.6MPa |
| H2 | 2.5MPa |
| H3 | 4.0MPa |
| H4 | 6.3MPa |
| H5 | 10MPa |
| H6 | ANSI150LB |
| H7 | ANSI300LB |
| H8 | ANSI600LB |
| 代碼 | 使用環(huán)境 |
| 1 | 普通型 |
| 2 | 防爆型 |
| 代碼 | 精度等級 |
| 1 | 1.0 |
| 2 | 1.5 |
| 代碼 | 殼體材質(zhì) |
| L | 鋁合金 |
| B | 304 |
| S | 316L |
| T | 鈦合金 |
| X | 特殊定制 |
1、保證滿管
在任何時候，管道必須完全充滿介質(zhì)。否則流量顯示會受到影響，導(dǎo)致測量誤差。
2、流量計安裝示意圖
流量計安裝示意圖
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘鐵屑影響流量計的正常運轉(zhuǎn)；
2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)器轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用；
3、流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈；
4、流量計前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，嚴(yán)禁過濾器和流量計直接相連；
5、流量計在安裝前后均應(yīng)加截止閥；
6、法蘭盤連接處管道內(nèi)徑處不應(yīng)該有突起相連接；
7、流量計安裝時，嚴(yán)禁對其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件；
8、流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所；
9、流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；
10、流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
11、流量計可水平安裝，不可以垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向一致，在流量計的上游應(yīng)保證有不小于3DN的直管段，表后不小于1DN的直管段；
12、為了不影響流體正常輸送，建議按安裝示意圖安裝旁通管路，在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門；
13、在管道施工時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；
14、應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾亂流動剖面；
15、采用外電源時，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接；
16、管道安裝完畢進行密封性試壓時，應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的最高壓力（即檢定證書上介質(zhì)最大壓力），以免損壞壓力傳感器。
